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3D玻璃迎爆发式增长 上下游厂商同受益

屏幕作为最重要的外观部分，其材料技术一直处于快速进步之中。此前，智能屏幕大透镜多使用纯平面的2D玻璃，如iPhone 4的玻璃屏幕。2014年，苹果在iPhone 6的屏幕上首次采用了弧形边缘设计的2.5D玻璃，为带来了平滑的手感，这一材料很快在许多国产上大量应用。

2016年，三星在旗舰产品Galaxy S7上启用了双面3D玻璃。与2.5D玻璃不同的是，3D玻璃无论是中间还是边缘都采用弧形设计，具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、耐候性佳等优点，不仅可以使拥有更加立体的颜值，还可以带来出色的触控手感。

数据显示，Galaxy S7的推出大获成功，在全球安卓阵营中取得销量领先。据悉，三星下一代Gal发热元件axy S8也将继续采用3D玻璃材料，而华为、小米等国内巨头也纷纷跟进，推出采用3D玻璃的新品。

竞争对手的步步紧逼已经带给苹果越来越大的压力，新一代iPhone也迫切需要在外观上取得重大改进以刺激消费者的购买欲望。近期，有关iPhone 8“全玻璃机身”的最新渲染图在上获得了极大的关注，消费者对“全玻璃”外观设计纷纷表示期待。倘若这一期待成真，具备绝佳弯曲性能的3D玻璃无疑将承担起外观材料的重任。

作为国内最大、全球第二大的玻璃盖板生产商，蓝思科技同时也是苹果在中国重要的合作伙伴。在2.5D玻璃时代，蓝思科技就是苹果的重要供应商。近年来，公司也不断发力3D玻璃领域。

据公司介绍，在前期研发成果和小批量生产的基础上，公司已经开发设计了一些关键生产设备，显著提高了在3D面板及后盖玻璃各制程的工艺水准和良率，并首创四面弯曲3D玻璃的加工方法，实现了对vivo、华为新机型四面弯曲3D玻璃面板及后盖的独家供货。

目前，公司已经是三星S8、华为荣耀Magic、vivo Xplay6、小米610月27日下午等产品的3D玻璃重要供应商，已形成约2700万片/年的3D玻璃产能。

上游加工设备厂商受益

3D玻璃大受青睐的同时，也带动了整个产业链的快速发展。研究员指出，由于3D玻璃与传统2D玻也有管材和片材璃盖板加工工艺不同，其生产需要经历曲面成型、曲面抛光、曲面印刷、曲面贴合四大工艺难点。

四大工艺中，曲面成型又是最具技术难度的工艺，玻璃热弯设备是这一工艺中不可或缺的关键设备，能够决定整机质量、产品良率以及产品表面光洁度和弧度。此外，玻璃精雕机也是3D玻璃生产中关键的设备。

分析师高鹏预计，玻璃热弯机和玻璃精雕机有望复制当年金属CNC加工设备爆发的逻辑。随着新盖板产品的大规模铺货，国外设备企业将率先钻夹头受益，随着国内厂商技术实现突破和下游4、要求完全密封和支持面压力相同需求的倒逼，国内设备厂商也将迎来爆发式增长。

大宇精雕董事长雷万春表示，作为全球首批和苹果公司合作的精雕机厂商之一，大宇精雕率先开始了触屏玻璃精雕机的研发。

雷万春透露，大宇精雕已成功攻关3D玻璃热成型、3D玻璃CNC精修和3D玻璃抛光等设备难点，将成为国内唯一一家能提供3D玻璃成型工艺全流程的3D玻璃智能装备的系2014年统集成商，设备性能不但与三星等国际大厂相提并论，设备价格还只是国际大厂的40%。

智慧松德近期表示，大宇精雕自并入公司以来，其推出的3D玻璃相关设备已有销门封条售，预计随着下游市场的增长，今年有望获得大规模的销售。

同样觊觎3D玻璃设备的不止智慧松德一家。劲胜精密今年3月在接受机构调研时也表示，公司的3D玻璃热弯机正在研发调试中。

此外，作为国内最大电主轴生产商的昊志机电，其生产的电主轴主要用于数控雕铣机。昊志机电相关负责人在接受采访时表示：“公司针对3D玻璃加工的电主轴已经有小批量的产品销售。我们的主轴客户还是比较多的，不仅限于富士康，还有远洋翔瑞、大宇精雕、久久犇等客户。”