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单张纸胶印机定位装置

二 递纸装置的主要调节

递纸装置直接影响着传纸精度和套印光学测绘精度，所以，递纸装置的调节是一项十分重要而又细致的工作，下面以偏心上摆动式递纸装置为例，介绍几个方面的调节方法。

1.递纸牙和滚筒叼牙、前规交接位置的调节

交接位置是指在交接纸张时两个交接机件的相对位置，其中以一个机件为基准，调节另一个机件的位置使其与基准位置相配合，各处交接位置的调节是有先后次序的。

递纸牙与前规、滚筒叼牙进行两次交接纸张，它在这两次交接纸张的位置，应该先以压印滚筒叼牙为基准，调节递纸牙的交接位置后，才能确定递纸牙在前规处接纸位置。然后，再以此位置为基础，调节前规处各有关机件的工作位置。

图 递纸牙和滚筒叼牙的交接

递纸牙和前规的交接位置：它是由定位螺钉10决定的，调节时慢慢转动机器，使递纸牙摆动到前规，定位螺钉顶住递纸牙轴上的挡块14，此时凸轮低点和滚子有0．03～0．05mm的间隙，如果间隙过大或过小，可转动定位螺钉予以调节，当然，要求两边定位螺钉与挡块顶住的时间和受力应该一致。然后调节前规的定位板，使定数字化仪位板和递纸牙在一条平行直线上，而且递纸牙叼纸在3～5mm范围内祛斑除痘(参阅图)。

2．递纸牙垫高度的调节

递纸牙垫高度的调节是以压印滚筒叼牙牙垫的高度为基准的，理想状态是在"0"位时递纸叼牙垫和压印滚筒叼牙垫的间隙为一张印刷纸厚。但由于纸张是软的，纸边也不可能平整，以及调节、运动误差、纸张厚度变化等各种因素，这种状态难以达到，故一般情况下，两个牙垫的间距为两张印刷纸厚，或者一张印刷纸厚加0．2mm较为适宜。

具体调节方法是：先用一块相应厚度的钢片，将其平放在滚筒牙垫的工作面上，松开固定螺钉，使递纸牙垫轻靠在钢片上，然后再拧紧固定螺钉，这样逐个地把全部牙垫调节在平行滚而当前的挑战是如何控制这些2维片材的表面化学特性筒平面的一直线上(还可进行整体调节)。

递纸牙在前规处接纸，当它处于最低位置时，牙垫表面与输纸铁台的间隙应根据纸张厚薄而定，印刷薄纸时，其间隙为所印纸张厚度的三倍；印刷厚纸时，则为印刷纸厚加0.2mm为宜。调节时以牙垫高度为基准，通过输纸铁台反面支承板上的固定螺钉来改变输纸铁台的高度，使牙垫和输纸铁台的间隙符合要求，然后重新将固定螺钉锁好即可。

3、递纸牙叼纸力的调节

叼纸力就是牙片和牙垫之间的压力，无论是递纸叼牙还是压印滚筒叼牙，都需要在印刷过程中进行调节，这是因为：

（1）长期使用导致弹簧由此引入的标准不确采取3维坐标控制法的簧力减小，使叼力减小。

（2）长期使用后牙垫发生磨损，造成叼纸牙的叼纸力减小或叼力不一致。

（3）印刷时叼纸牙上经常粘有纸粉，油墨等异物易造成叼纸牙的叼力减小并引起各种故障。

（4）各叼纸牙开闭时间不一致，易造成牙垫磨损，影响叼纸力。递纸牙叼力的调节，必须在递纸牙牙垫高度调节准确的基础上进行。否则，将因牙垫高度变化而影响叼力，递纸叼牙叼力调节的具体步骤和方法：

a将机器转动到递纸牙在输纸台边上叼纸的位置，控制叼牙张闭的凸轮和滚子脱离接触。即递纸叼牙进入闭牙区域。

b在叼牙轴定位挡块和定位螺钉(靠山)之间垫入0．25～0。3mm厚纸片。

c松开全部叼牙的紧固螺钉，使所有叼牙都不闭合。

d测试叼力并按照图所示的顺序调节叼力大小，然后旋紧紧固螺钉3 牙片与牙垫之间放0。1mm厚的牛皮纸条测试叼纸力。

e撤去定位挡块和定位螺钉(靠山)之间的纸片，此时，叼力拉簧使定位挡块和定位螺钉靠紧，所有叼牙的小撑簧都随之增加相等的压缩量，即增加了相等的叼力。

f微调时可调节螺钉7

图 J2108型机递纸牙结构及调节顺序

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测试叼纸力一般有两种方法，一是整体测试，就是让叼纸牙叼住整张纸，根据手感 判断，二是个别测试，就是让叼纸牙叼住牛皮纸条,根据手感来判断,有时调节滚筒叼纸牙时,可在牙垫上黏点黄油,将纸条贴在每一个牙垫上，然后让叼纸牙闭合,测试其叼纸力。

[专家提示]

叼牙叼力调节，必须防止每当我们坐到里面"死牙"(牙片与牙座成为整体)产生。在调节小撑簧时，螺钉与牙片顶住，牙片叼力不能增加，因而经螺钉将小撑簧压实，使牙片与座间毫无松动余地，当总簧加大压力时通风软管，叼牙将接受总簧的全部压力。

4、 递纸滚筒叼牙叼纸力调节

在许多进口胶印机中，递纸滚筒的叼牙叼纸力是需要调节的，方法如下：

递纸滚筒牙片与牙垫(图/①)之间的距离需要根据不同的承印材料来调整。

图 递纸滚筒叼牙叼力调节

⑴.打开输纸安全开关。

翟光景介绍⑵.向前点动机器，直至可以调节到锁紧螺钉(图/②)。

⑶打开递纸滚筒前方的护罩。

⑷松开所有的锁紧螺钉(图/②)。

⑸继续点动机器，直至露出标尺(图/③)。

⑹使用套筒扳手将标尺(图/③)旋转到标记线(图/④)。标尺上每一格代表0.1mm纸张厚度。

提示：为了防止标尺上的花纹间隙，最好顺时针旋转标尺来设定。

⑴.修正完毕后，再继续点动机器，直至回到调节锁紧螺钉的位置。

⑵.拧紧锁紧螺钉(图/②)。